Perihal Pembuatan Es Balok Pabrikan

Distributor Mesin Usaha – Kamu pasti pernah minum es teh manis atau minuman dingin yang menggunakan es di dalam gelasnya. Es tersebut yang membuat minuman itu menjadi dingin dan berikut ini ada beberapa informasi mengenai es yang sering kita minum dalam keseharian.

Apakah Anda tahu cara membuat balok es besar yang umum di lokasi memancing dan berkemah? Apakah Anda ingin tahu cara melakukannya? Lihat artikel ini

Proses produksi massal es dimulai dengan ekstraksi bahan baku dalam bentuk air pada pH 7 dalam kondisi bersih, tidak berbau dan tidak berwarna. Air diserap dari sumur, dilarutkan sebagai umpan dalam tangki air, dan mengalir ke wadah penyimpanan.

Kontainer berfungsi tidak hanya sebagai lokasi penyimpanan, tetapi juga sebagai media pengendapan untuk bahan baku, sehingga tidak ada kontaminan yang ditambahkan selama pemrosesan. Air hujan biasanya terjadi dua hari sebelum penggunaan akhir. Dari tangki air ke tangki air, wadah pengisi berfungsi sebagai tempat untuk mengumpulkan bahan baku yang siap pakai.

Katrol
Setiap winch (conveyor roll) cocok untuk tangki pengisian dan pengisian tubuh Body Line berjenis es. Ketika menuangkan dari tangki air ke cetakan, kapasitas cetakan masing-masing adalah 25 kg dan 50 kg. Tabel diisi dengan gaya yang berbeda di setiap Rey.

Kotak Pendingin
Setelah diisi, cetakan direndam dalam bak pendingin, yang diisi dengan air garam dalam air pendingin. Untuk hasil pembekuan terbaik, penting untuk memperhatikan viskositas air garam di bak mandi. Secara berkala mengukur tingkat viskositas dengan dendrimeter. Setiap pendingin memiliki mixer yang mengalirkan air garam.

Blower
Dengan menggunakan blower, produk untuk sirkulasi air yang diperoleh dari cetakan dapat dibuat dari kaca, es batu 50 kg dapat digunakan hingga 12 jam, es batu 50 kg dapat digunakan hingga 16 jam, dan es batu dapat digunakan. Gunakan hingga 12 jam. 25 kg es batu. Dikonfirmasi (transparan). Ketika kipas dilepas, air ditambahkan ke cetakan karena volume bahan baku berkurang selama siklus. Oleh karena itu, perlu menambahkan bahan baku dalam bentuk air untuk mengisi kapasitas cetakan, dan kemudian merendam cetakan dalam bak pendingin lagi sampai proses pembekuan selesai.

Pembekuan
Saat menggunakan amonia (NH3) sebagai pendingin, pembekuan tidak terjadi. Didinginkan dengan amonia daur ulang (NH3). Siklus dimulai dengan penggunaan kompresor untuk menyerap kondensor amoniak (NH3) dari evaporator ketika amoniak (NH3) menjadi panas. Aliran ini melewati pemisah oli, di mana oli dipisahkan dari amonia (NH3), dan kemudian motor kompresor digerakkan oleh amonia (NH3) pada suhu tinggi. NH3) mengalir ke kondensor, di mana panas dipindahkan dari sistem ke lingkungan di kondensor, suhu amonia (NH3) turun dan tekanan turun. Amonia mengalir dari kondensor (NH3) ke penerima. Karena penerima mengandung amonia (NH3), tekanan naik lagi sebelum dikirim ke evaporator, di mana proses perpindahan panas membentuk lingkungan yang dingin dari lingkungan ke sistem. Evaporator terletak di bawah wadah pendingin (headbox) dan menyediakan air asin ke proses untuk menurunkan suhu antara -120 ° C dan -140 ° C. Amonia cair (NH3) dikumpulkan dalam baterai, dikembalikan ke evaporator amonia (NH3) dalam bentuk gas yang diserap oleh kompresor, dan kemudian mencapai kompresor amonia (NH3) melalui kerai, tempat ia dilepas. Dipisahkan menjadi uap dan cairan. Proses yang sama.

Selesai
Setelah proses pembekuan selesai, lepaskan cetakan es menggunakan derek, lalu kocok cetakan es di bak air tawar untuk menghilangkan es batu dari cetakan. Setelah dikeluarkan dari cetakan, produk dikirim ke truk sebagai es batu dan dikirim ke pelanggan.